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河北龙马钢管制造股份有限公司专注于厚壁直缝钢管、直缝钢管、防腐钢管、保温钢管、压力容器、螺旋钢管、涂塑钢管、无缝钢管到异径管件、盲板、大小头、三通、法兰、弯头、高压法兰等管件配件,龙马钢管产品广泛应用于天然气管道、消防管道、自来水管道、市政、大型体育场馆、钢结构桥梁、造船、电力、化工、机械制造、建筑、煤矿、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、农业机械、石油机械、探矿机械等领域。先后成为中海油、西气东输、中铁集团、中冶集团等大型国内企业的合格供应商。公司生产的厚壁直缝钢管、螺旋钢管、涂塑钢管、无缝钢管、直缝钢管、防腐钢管、保温钢管以及高压法兰、三通、大小管等出口俄罗斯、巴基斯坦、新加坡等多个东南亚及欧盟国家。龙马人正以饱满的龙马精神,过硬的产品质量迎接国内外宾朋来我公司洽谈。
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高压三通-三通-承插三通生产厂家
三通
三通

高压三通-三通-承插三通生产厂家

河北龙马钢管制造股份有限公司主要生产合金钢三通,不锈钢三通,厚壁三通,铝三通,碳钢三通,燃气三通,异形三通,承插三通,螺纹三通,电标三通,船标三通,高压三通,等径三通,异径三通,无缝三通,直缝三通,国标三通,非标三通,大口径三通,产品保温性能好,价格优惠,规格丰富,真诚希望与您建立长期的合作关系,共同发展。广泛应用于天然气管道、大型体育场馆、钢结构桥梁、造船、电力、化工、机械制造、自来水管道、市政、建筑、煤矿、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、农业机械、石油机械、探矿机械等领域。
产品描述

河北龙马钢管制造股份有限公司主要生产合金钢三通,不锈钢三通,厚壁三通,铝三通,碳钢三通,燃气三通,异形三通,承插三通,螺纹三通,电标三通,船标三通,高压三通,等径三通,异径三通,无缝三通,直缝三通,国标三通,非标三通,大口径三通,产品保温性能好,价格优惠,规格丰富,真诚希望与您建立长期的合作关系,共同发展。广泛应用于天然气管道、大型体育场馆、钢结构桥梁、造船、电力、化工、机械制造、自来水管道、市政、建筑、煤矿、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、农业机械、石油机械、探矿机械等领域。

三通管,顾名思义,就是有三个通口的管接头。三通管主要用于液体或气体的输送,根据介质的不同,三通管还可以拥有不同材质,这都是根据实际情况决定的。那么,三通管的结构是怎样的呢?它的结构又决定了它有怎样的用途和作用的?在购买三通管时,应注意三通管的作用呢?接下俩,小编将为您具体介绍三通管的结构和作用,让你更加了解三通管的构成,方便您的购买。


河北龙马钢管制造股份有限公司:拥有弯头推制机,三通冷拔成型机、异径管液压型机、热煨弯管机,金属波纹成型机、橡胶软接头成型机、法兰车床、大型冲床、电焊机、自动纵缝焊机、剪板机、卷管机、折弯机、防腐保温等生产设备100余套。

 

 

三通生产流程图:


三通生产流程简介:

 

主要加工工艺

原材料进厂→切割成坯料→压扁至尺寸要求→加热起凸开孔→热挤成型→热处理→机加工坡口→表面处理→成品检验→标识保护→入库存放

(注:对不锈钢三通坡口加工后有一酸洗钝化工序)

规格型号

DN10-DN3000 等径三通、异径三通、Y型三通等其他按客户标准要求订做生产

材质 碳钢、合金钢、不锈钢、铝等其他按客户标准要求订做生产

标准

国标、美标、德标、日标等其他按客户标准要求订做生产

壁厚 SCH5-STD-SCHXXS 等其他按客户标准要求订做生产
颜色

黑色、黄色、蓝色、红色等其他按客户标准要求订做生产

表面涂层 防锈油; 黑色; 镀锌; 聚乙烯涂层; 环氧涂料等其他按客户标准要求订做生产
标记 钢印、喷涂等其他按客户标准要求订做生产
证书 ISO9001-2015 欧盟CE 等
品牌 龙马钢管
最低起购量 1件
付款条件 电汇、承兑、网银汇款、现金等

 

 

 

 

 

 

 

主要设备及安装

1:2500T液压机1台(主要用于压扁及热压成型)

2:500T液压机1台(主要用于压扁及热压成型)

3:315T液压机1台(主要用于压扁及热压成型)

4:燃煤中加热炉2台:有效加热面积7.5 m2及2.3 m2

5:燃油加热炉1台:有效加热面积6.4m2

6:管材下料机1台(自制)

7:机加工设备:车床(620-1)二台  立车:C5225一台  普通车床C630二台  立式钻床一台  T6112一台

8:热处理设备:台车式燃油热处理炉1台,有效加热面积8m2  台车式箱式电阻炉RT9-80*1500*60一台,最高炉温1200℃

9:喷砂机2台:主要用于管件表面除锈

10:空压器:用于热处理空冷

11:液体冷却池:用于管件冷却(加工及热处理) 不锈钢固溶处理

12:机加工夹具:40套

13:焊接设备:14台套(起加工辅助作用)

14:各种成型模具:120套,用于压挤成型保证


 

一、原材料的验收

1、原材料应符合相关标准和技术规范书的要求。

2、原材料表面应无油污,过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷,低熔点金属污染等。

3、查验原材料的质证书、炉号、批号、规格,生产厂家及执行标准。

4、原材料用钢丝刷进行机械除锈,使之满足无损检测的要求。

5、原材料进行尺寸检测(长度、宽度、厚度及钢板的不平度)。

6、进厂后的钢板和钢管,应进行超声波复检,Ⅰ级为合格。

7、理化检测,对进厂的钢板按炉批号、规格进行化学元素分析、力学性能、硬度测试,试验结果应符合原材料标准要求。

8、复检后按厂规进行编号登记入册

二、制造过程

(1)热压成型

1.选材下料,按照三通的规格,选择适当的钢板(卷制成管坯,进行机械坡口和修正)或钢管,用半自动氧炔焰或等离子切割。并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。

2.三通压制成型

①操作人员应学习相关工艺文件并熟悉设备的操作方法及工艺过程,并准备好在工作过程中需要的各类器具。

②装炉加热:将三通坯料装入天然气热处理炉中,底部用垫铁将坯料与炉车隔离且保证三通间距≥200mm,400℃以上升温速度≤200℃/h。

③将三通坯料加热保温,确保三通烧透后出炉压扁(保证焊缝在三通中央),使压制后短轴长不大于三通外径(模具内径)。

④继续装炉加热并进行保温,后出炉将三通管坯部分(焊缝在底部)淬火后,迅速将管坯放入模具中鼓包,在压力的作用下,未冷却部分沿胎具内腔流动形成支管。

⑤重复过程④,直至支管满足要求。

⑥开孔:以三通底为基准,向支管处量取一定距离,以主管肩部为基准向支管处量取一定距离,画点连线用割枪开孔。

⑦将三通坯料继续加热并进行保温后,将主管部分淬水后迅速将三通放入模具中,将拉模放入支管中用压力机将其压下,(在压制中拉模应垂直压下,保证支管不得压偏)直至支管满足要求。

⑧去端:以支管中心为基准,向主管管端量取一定距离;以三通底为基准,向支管量取一定距离,将多余部分用割枪去除。

⑨整形:将三通再次加热,用压力机将三通主、支管校圆。

6.热处理:按照热处理工艺,将三通入炉热处理。

7.表面处理:热处理后的管件用喷沙机或磨光机将表面氧化皮去除。

8.表面处理完后对三通焊缝进行100%的射线检测,Ⅱ级合格,对管件本体进行100%磁粉或渗透检测,结果应满足NB/T47013.4-2015或NB/T47013.5-2015 I级要求。

9.力学性能检测:根据相关标准,对三通进行力学性能试验,确保三通的力学性能达标,检测项目及取样方位应符合相关标准或技术规范书的要求。

10.端部加工:按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。距管端50mm范围内,内外焊缝余高用角磨机磨削。

11.外观检测

①三通不得有裂纹、过烧、过热等现象存在,表面应无硬点。

②三通支管根部不允许有明显褶皱。

三通管体上的任何缺陷不允许焊接修补。

12.尺寸检测

由公司相关检测人员,根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测,并满足其公差要求。

13.表面处理:三通内外表面应光滑,无有损强度及外观缺陷,如结疤、划痕、重皮等,发现缺陷后应修磨处理,修磨处的减薄量不小于原壁厚的93.5%,修磨处应圆滑并用着色剂或磁粉探伤确认缺陷清除为止。

14.酸洗钝化处理

对不锈钢管件还应进行酸洗钝化处理。

15.标识

用模板喷刷或低应力印模进行标记,在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。

16.三通的堆放及运输

三通在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触,避免磕碰。

 

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