厚壁直缝钢管的介绍和使用范围是什么
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- 来源:
- 发布时间:2021-06-23
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【概要描述】厚壁直缝钢管在成形过程中,残余应力小,钢板变形均匀,表面没有划痕。直缝钢管的厚度和直径的比较灵活的,特别是在生产中、小孔径的高档厚钢管的时候,这些技术在满足您的需求方面具有无可比拟的优势。
厚壁直缝钢管的介绍和使用范围是什么
【概要描述】厚壁直缝钢管在成形过程中,残余应力小,钢板变形均匀,表面没有划痕。直缝钢管的厚度和直径的比较灵活的,特别是在生产中、小孔径的高档厚钢管的时候,这些技术在满足您的需求方面具有无可比拟的优势。
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厚壁直缝钢管在成形过程中,残余应力小,钢板变形均匀,表面没有划痕。直缝钢管的厚度和直径的比较灵活的,特别是在生产中、小孔径的高档厚钢管的时候,这些技术在满足您的需求方面具有无可比拟的优势。
厚壁直缝钢管的生产工艺:
1、开卷板探头:进入开卷板生产线后,进行全板超声波检测。
2、校平、铣平:用扁钢砧机将原钢卷起来,然后用铣床铣平双面钢,以满足板宽、板边平行度和槽形的要求。
3、剪切成型:沿螺旋线圈外缘到达管板生产线。
4、对接切割:双面埋弧焊采用预焊、内焊、外焊工艺。将离子脚切割成标准长度,使用焊接螺旋管等。
5、外观检查:部分基本参数由专业技术人员检查。
6、超声波探伤:内外焊及焊接在基体两侧100%检查。
7、X射线探伤:内外焊缝采用100%X射线工业电视探伤图像处理系统,保证使用中的检测灵敏度。
8、试压:直缝钢管水压试验机应逐根检查,确保试压管符合要求标准。
9、倒棱平端:直缝钢管应在管端加工达到坡口尺寸要求后进行检验
10、终检:直缝钢管端部应重新进行超声波、X射线、磁粉检测。如有问题,焊接钢管端部应为缺陷。
11、涂油:通过后直缝钢管涂油防腐,用于标注用户要求。
在建筑业中,钢管材料种类繁多。不同的钢管用于不同的目的。其中,直缝钢管因其成本低、生产效率高而得到广泛应用。今天我们将学习直缝钢管。
厚壁直缝钢管是一种焊接钢管,厚壁直缝钢管因生产工艺不同可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。由于成形方法不同,锯片可分为UOE管和JCOE管。厚壁直缝钢管的制造过程有很多步骤,从板材检测、铣边、预弯到最终的X射线检测。管端磁粉探伤。待检直缝钢管可根据用户或用途涂相应的防腐层。
除了直接采用厚壁直缝钢管外,还将根据施工目的进行加工,相关的加工方法包括锻钢、挤压、轧制、拉拔等,锻钢在机器的压力下加工、挤压成我们需要的形状和尺寸。挤压加工主要用于有色金属钢的生产。
厚壁直缝钢管应用于各种领域。如在水利工程和农业灌溉中,主要用于排水中的液体输送,而在石化、化工等行业,主要用于天然气和液化石油气的输送。
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