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公司主营:异径管件、无缝钢管、弯头、大小头、压力容器、保温钢管、盲板、三通、高压法兰、防腐钢管、压力容器、厚壁直缝钢管、螺旋钢管、涂塑钢管的生产厂家。检测设备齐全,具有自主开发研究小组,长期以来致力于技术创新,已获得五项专利。

直缝钢管的制造工艺

  • 分类:行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-03
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【概要描述】对于生产无缝钢管的公司,必须熟悉直缝钢管。 直缝钢管主要由带钢卷制成,通过热挤压成型,并通过自动双面埋弧焊进行焊接。 在直缝钢管的基础上,制造工艺也得到了改善。 在生产过程中,需要安装严格的过程标准。

直缝钢管的制造工艺

【概要描述】对于生产无缝钢管的公司,必须熟悉直缝钢管。 直缝钢管主要由带钢卷制成,通过热挤压成型,并通过自动双面埋弧焊进行焊接。 在直缝钢管的基础上,制造工艺也得到了改善。 在生产过程中,需要安装严格的过程标准。

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对于生产无缝钢管的公司,必须熟悉直缝钢管 直缝钢管主要由带钢卷制成,通过热挤压成型,并通过自动双面埋弧焊进行焊接。 在直缝钢管的基础上,制造工艺也得到了改善。 在生产过程中,需要安装严格的过程标准。

直缝钢管

直缝钢管的制造工艺:

  1.是确定原材料。 原材料是带钢卷,焊丝和焊剂。 所有原材料在使用前都必须经过严格的物理和化学检查。

  2.是焊接技术。 生产中使用的技术分为单丝或双丝埋弧焊,自动埋弧焊用于盘绕成钢管后的补焊。

  3.是塑造。 在成型之前,需要对带钢进行矫直,修整,刨平,表面清洁,输送和预弯曲。 同时,为了确保带钢的顺利运输,需要电接触压力表来控制输送机两侧的气缸压力。 成型可以从外部控制或内部控制的辊压成型。

  4.是在使用焊缝间隙控制装置时,必须保证焊缝间隙满足焊接要求,并且管径,错位量和焊缝间隙也必须严格按照规定进行。 标准。 内部焊接和外部焊接均为美国林肯电焊机的单丝或双丝埋弧焊,可确保焊接质量。

  5.所有焊缝均通过在线连续超声波自动探伤仪进行检查,以确保对螺旋焊缝进行100%无损检测,并防止产生有缺陷的产品。

  6.产品完成后,需要用空气等离子切割机将钢管切成单独的管子。 切成单根钢管后,必须严格检查每批钢管,检验标准必须严格符合既定标准。 同时,每条钢管都需要通过静水压力试验,压力采用径向密封。 测试压力和时间由钢管液压微机检测装置严格控制,测试参数自动打印并记录。


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